秸秆气化炉制作方法
的有关信息介绍如下：
秸秆气化炉制作方法：
（一）热水箱制作：
用3毫米厚钢板焊接。用长119厘米，宽44.7厘米的钢板卷筒,焊接成一个内径38厘米,高44.7厘米的圆筒；用同样厚的长163厘米，宽45厘米的钢板焊成一个高45厘米，内径52厘米的圆筒。
直径52厘米的圆钢板2块，其中一块中央挖一个直径38.6厘米的圆孔作热水箱底;另一块中央挖一个直径为24.4厘米的圆孔，作热水箱顶盖。
底部圆钢板中央38.6厘米的圆孔套住在内径38厘米,高45厘米,圆筒一端,圆筒管立在顶盖中央,搭口的内外两面焊接好,然后整体套入高45厘米,内径52厘米的圆筒,焊接两头搭口的外表部分。该热水箱的容量为45公斤水。
热水箱底部一侧，焊接外径为2厘米、长7厘米、外部车丝2厘米的水管作为进自来水；水管顶部相对的另一侧，焊一同样水管为出热水管。
热水箱顶部24.4厘米直径的园孔内，套入一个内径为24厘米、高8厘米、厚2毫米的铁圆筒，四周焊接好。
注：以上所有焊接的搭口均不能渗水。
（二）过滤器的制作：
内径18厘米，厚3毫米的圆钢管2个，一个长2厘米作盖，一个长30厘米作过滤器，作盖的圆钢管一头焊一直径18厘米的钢板，盖的顶部中央挖一直径3厘米圆孔，焊一直径3厘米，长3厘米，车丝2.5厘米长的水管。盖的内壁四周在车床上，车去1.5毫米的厚度。
作过滤器的圆筒，一端用18厘米直径圆钢板焊严作底，另一端外壁四周在车床上，车去1.5毫米厚度，车掉部分长度为1.4厘米，底部一侧焊接一个18毫米的不锈钢水笼头，作排污水用。离底部5厘米高度处，相对水笼头的另一侧，焊接一根直径3厘米、长3厘米、车丝2.5厘米长的水管，作出气管。在出气管上方圆筒内每隔1.5厘米焊接一块水蒸气冷凝板，冷凝板制作为：厚1.5毫米，直径18厘米的铁皮沿圆周打一个3厘米直径圆孔，每块冷凝板在焊接时，圆孔处在相对立的位置，冷凝板共焊6层。在最上面的一块冷凝板上，码小把扎紧的稻草，横一排，直一排挤紧，直到码平圆筒。
在过滤器的盖内加一个18厘米高压锅垫圈，然后套严压紧在过滤器上，衔接部位的中间圆周上钻一排6个5毫米孔，车6毫米的丝口，用6毫米螺丝固定。固定之前，盖的内壁四周涂上黄油作进一步密封。日后过滤物的更换，御掉螺丝，接开盖便可以了。
（三）灶具制作：
用0.6毫米厚不锈钢板制作。
灶面按长46厘米，宽32厘米下料，两条长边和一条宽边各向外卷1厘米边时转角处向内剪1厘米长开口，长边离边10厘米处向内剪1厘米长开口。
灶的三围：按长100厘米，宽12厘米下料，做成一个有2条35厘米长边，一条30厘米宽边的只有3个面的围，上部和下部各向内圈1厘米的边，圈边时转角处向内剪1厘米开口。灶的三围开口方的不锈钢板剪成一个斜口，上方向内缩进去2厘米的距离。
灶面套住灶的三围，接口处的四周和中间分别用螺钉固定，灶面长边离边10厘米处，向下折，作灶的三围开口方缺少的一个面。灶面中央开一个边长15厘米的正方形口，并向下卷0.5厘米边，构成一个开口16厘米的正方形。作一个高4厘米，顶部向外卷0.5厘米边，边长为16厘米的正方形，中央开一直径为8厘米的圆孔。并将该灶套在灶面边长16厘米的正方形口上。在灶中央8厘米的圆孔处是安装灶头的位置，即在灶围的两边长边，离底5厘米处，离灶的背面10.5厘米处，安装两根间距13.5厘米的铁皮管，用螺钉将灶头固定住。
关键是喷火片的制作，取直径8厘米的不锈钢片，中央3厘米直径内打5个5毫米直径的梅花孔，在模具上沿梅花孔外围四周压成有长1.5厘米、宽2毫米、深2毫米的直槽，直槽的间距5毫米，在直槽的一侧开1毫米左右的逢隙。
（四）灶体的制作：
1、配件：
（1）高90厘米，直径60厘米的油桶一个。
（2）80W风机一个。
（3）长5厘米，直径8厘米车丝火门一个。
（4）直径25毫米，长35厘米，不锈钢（或耐火钢管）一根，两头各车丝2.5厘米长。
（5）特制耐火弯头一个。
（6）特制耐火喷嘴一个。
（7）直径2厘米，长40厘米圆钢条2根，二端分别打磨成斜口，直径2厘米，长7.5厘米圆钢条4根。
（8）直径60厘米，厚1毫米镀锌铁皮一块，中间空一直径为38厘米圆孔。
（9）厚2毫米，直径60厘米的钢板二块，其中一块中间空一直径24.4(进料口),另一块中间空一直径36厘米的圆孔。
（10）直径为35毫米，长25厘米的水管一根。
（11）25毫米变20毫米三通一个，30毫米三通二个，直径20、30毫米塑料水管及其弯头与接头若干，35厘米塑料阀门一个，25厘米塑料阀门三个。
（12）28厘米直径，高5厘米铁盖一个。
