旧轮胎是如何翻新的?你知道吗?可以聊一聊吗?
的有关信息介绍如下:你有没有想过我们换下来的汽车旧轮胎都去了哪?其实他们大部分都被回收利用翻新做成了新的轮胎。根据轮胎的大小和种类不同,一直翻新轮胎要比新轮胎便宜30%-60%。那么汽车轮胎是如何翻新的呢?
第一、在旧轮胎翻新之前,首先工人会对轮胎进行详细的检查,看胎身中的金属线有没有被腐蚀,检查结束后再用抛光机进行处理。抛光处理是为下一道工序做准备,抛光机上高速旋转的锋利刀刃会消掉大部分老旧的胎面,这样新橡胶就能更好的粘附上去,从而耐受住面的摩擦。抛光一直轮胎需要六分钟,旧轮胎上会有2.5厘米的胎面被保留,然后工人用打磨机把胎面上不平整的位置打磨掉,接着用磨砂式将胎面打磨光滑,再在轮胎两侧重复进行削平、抛光、打磨的步骤。光用钻孔机去除轮胎上脏污和锈蚀的部分,再用磨砂轮进一步打磨,让橡胶补丁更好的粘附,然后用橡胶黏合剂将补丁从轮胎内部粘上并滚轮挤出所有气泡,保证补丁与轮胎完全贴合。
第二、接下来就要开始对旧轮胎进行重塑。首先将橡胶条送进挤压机中加热来增强它的可塑性。然后将橡胶条贴到轮胎上,直到轮胎上粘附了两到四层橡胶条。橡胶条的厚度取决于客户的需求,比如轮胎所要达到的牵引力,汽车主要用来短途还是长途等等。接着用宽的橡胶条在轮胎侧面贴上一到三层,它的厚度同样也是取决于客户需求。再用打孔滚筒释放侧面存留的气泡,这样做能量橡胶条更好的粘附。随后将橡胶粉撒在轮胎表面,以防止轮胎粘到模具上。模具石油可分开的板块构成它内部的凹纹,会将制造厂商的品牌液压到轮胎上。
第三、接下来将包覆了橡胶条的轮胎放进模具内,模具会施加100公斤的压力与160摄氏度的高温,旧轮胎和新轮胎的分子开始融合,这个化学过程一般叫做聚合。当模具关闭后,管状气囊会自动充气并填满空隙,这能提供反压,让轮胎不至于被挤碎。轮胎重塑的时间一般在一到两个小时,具体时间取决于轮胎的厚度。最后将轮胎从模具中取出,再用特殊的梳子削掉接缝处多余的橡胶,之后,这只翻新完成的轮胎就可以安全上路。